5月13日,由經濟部產業技術司指導、資策會科技法律研究所主辦,環球生技承辦的「國際法規線上論壇」,以「分享愛爾蘭生技製造產業能量建構模式:從人才培育到永續製造」為主題,邀請愛爾蘭製造研究中心(IMR)、國家生物製程研發與訓練研究所(NIBRT)及多位國際專家,向臺灣業者分享愛爾蘭在循環製造、水資源管理、人才培育及產業趨勢等面向的實務經驗。隨著歐洲法規、永續揭露與生物製造自主性要求升高,相關經驗也為臺灣生技製造接軌國際市場提供參考。
撰文/吳康瑋、高佳樺
資策會科技法律研究所專案經理陳怡錦致詞表示,臺灣目前約有2萬6,000張藥品許可證,其中來自愛爾蘭的藥品約占1%,但多屬生物製劑、單株抗體、腫瘤與自體免疫用藥、孤兒藥及無菌注射劑等高附加價值產品。隨著先進治療醫藥品(ATMPs)等新型藥物改變醫療照護模式,臺灣企業若要拓展歐洲市場,需掌握歐洲藥品管理局(EMA)等高標準要求,並同步重視永續製造。
IMR技術長Micheal Cassidy指出,先進製造技術導入前,需透過近工廠場域完成可行性驗證與風險辨識。(圖/本刊資料中心)
Micheal Cassidy »
先進製造導入關鍵在降低風險與測試驗證
愛爾蘭製造研究中心(IMR)技術長Micheal Cassidy指出,IMR是一個跨產業製造研究中心,主要協助企業理解、驗證並導入先進製造技術。其推動模式可概括為「公開化、降低風險、落地交付」,並以數位化、機器人與自動化、製造設計、永續製造作為四大主軸。
Cassidy提到,IMR目前有超過140名研究與支援人員,並設有Rathcoole創新中心,以及位於Mullingar的測試場域與試量產線。他強調,先進技術不能只停留在實驗室驗證,必須放進接近真實工廠的環境中測試,才能降低企業從研發走向量產導入的風險。
對生技製藥產業而言,這類近工廠場域的價值,不只是展示新技術,而是協助企業在導入自動化、數位化或先進製造流程前,先完成可行性驗證、風險辨識與落地測試。當製造現場受到高度法規監管,技術導入能否被驗證、能否被追溯,將直接影響後續放大生產與市場接軌。
IMR循環創新總監Geraldine Brennan分享愛爾蘭循環製造案例,說明生命科學產業如何透過材料、能源與廢棄物管理降低環境壓力。(圖/本刊資料中心)
Geraldine Brennan »
循環經濟不只回收 也牽動生命科學產業競爭力
IMR循環創新總監Geraldine Brennan指出,IMR永續製造工作橫跨材料、能源與水資源,目標是協助愛爾蘭產業在淨零轉型中取得優勢。IMR目前提供的服務包含生命週期分析(LCA)、溫室氣體(GHG)評估、再生能源系統(RES)可行性分析、水的真實成本(TCW)、循環成熟度模型(CMM),以及循環行動計畫。
Brennan介紹,IMR推動的CIRCULÉIRE是愛爾蘭第一個由產業主導、聚焦循環創新的公私協力計畫。該計畫自2020年起,已支持超過50家成員組織,識別出約450個減廢與減排機會。
她也以Tympany Medical、HaPPE Earth與Envetec為例,說明愛爾蘭生命科學業者如何透過可重複使用內視鏡、可堆肥PPE與現場生物危害廢棄物處理技術,降低一次性醫材與醫療廢棄物帶來的環境壓力。
在歐盟具強制力的綠色法規推動下,循環製造已不只是企業社會責任,而是逐漸轉為市場准入與成本控管問題。以《歐盟綠色協議》(EU Green Deal)的2050氣候中和目標為核心,並透過《歐盟企業永續發展報告指引》(CSRD)強化資訊揭露,以及新版《工業排放指引》(IED 2.0)提高排放門檻,歐盟已形成明確且具約束力的制度壓力。企業若未及早轉型,將面臨合規成本與市場准入風險。
IMR資深水資源研究員Eva McEnnis指出,企業評估用水成本時,應納入能源、儲存、處理與化學品等支出,重新盤點水資源管理價值。(圖/本刊資料中心)
Eva McEnnis »
水的真實成本不只水費 工廠需重新盤點用水價值
除碳排與廢棄物外,水資源也正在成為製造業韌性的核心指標。IMR資深水資源研究員Eva McEnnis指出,全球約70%淡水取用量來自農業、20%來自工業,但製造業用水需求仍持續上升,預計到2050年將較2000年基準增加400%。在氣候變遷、基礎設施老化、法規與永續揭露要求提高下,水資源已成為製造業韌性與成本控管的重要議題。
McEnnis說明,許多企業只看水費帳單,容易低估水的實際成本。實際上,水的真實成本還包含營運支出、資本支出、能源、儲存、處理與化學品等費用。
她以阿斯特捷利康(AstraZeneca, AZ)與惠氏(Wyeth)案例說明,企業可透過清洗流程優化、逆滲透濃排水再利用與密封水減量等措施降低用水。其中,Wyeth位於愛爾蘭Limerick郡Askeaton的工廠自2019年與IMR合作後,2019~2025年用水量減少52%,並自2020年起維持Alliance for Water Stewardship白金認證。
NIBRT的Dr. Barry Shortt說明愛爾蘭生物製程人才培育模式,並介紹NIBRT以模擬工廠、線上課程與全球資格認證推動產業訓練。(圖/本刊資料中心)
Dr. Barry Shortt »
從一座模擬工廠出發 NIBRT人才培育體系走向全球
若說製程驗證與永續製造是產業升級的硬體支撐,人才培育則是生技製藥能否持續放大的關鍵基礎。國家生物製程研發與訓練研究所(NIBRT)的Dr. Barry Shortt說明,NIBRT是非營利的產官學聯盟機構,服務對象鎖定生技製藥單一產業,與IMR跨產業的定位不同。
Shortt指出,NIBRT的誕生與愛爾蘭生物製藥產業發展有關。2002年,Wyeth Pharma在都柏林近郊Grange Castle建立當時規模最大的生物製劑廠之一,目前由輝瑞(Pfizer)繼續營運。面對產業對高技術人力的龐大需求,愛爾蘭政府於2006年提出NIBRT構想,並在2008年金融危機期間仍決定投入6,500萬歐元,於2011年完成建設。
Shortt說明,NIBRT自開幕以來,每年訓練約4,900名學員,其中約2,500人親赴都柏林現場受訓,其餘透過線上課程或訓練團隊赴廠授課。機構現有逾120名全職員工,課程涵蓋細胞培養、上下游製程、無菌充填及品質管理,近年也持續擴充細胞治療、基因治療與疫苗製造等先進治療領域內容。
為了讓人才培育從單次訓練走向可被認證的制度,NIBRT透過線上平台NOAH開放基礎課程,目前已累積來自97個國家的學員。NIBRT近期也推出「NIBRT全球資格認證」計畫,與愛爾蘭Atlantic Technological University合作,學員完成指定訓練並通過評核後,可累積五個專業認證學分,建立全球通用的生物製程操作認證標準。
在國際合作版圖上,Shortt指出,NIBRT在美國、加拿大、韓國、塞內加爾及澳洲均設有合作夥伴,並獲世界衛生組織(WHO)指定為歐洲區域訓練中心,支援12個中低收入國家的生物製程人才培育。他也表示,歡迎臺灣有興趣的機構前往都柏林設施參訪,共同探討合作可能。
在綜合座談中,各方就產業趨勢與歐洲政策現況交換意見。與會者指出,GLP-1藥物需求擴大、AI導入與實驗室自動化,正在改變生技製藥製造的產業邏輯。(圖/本刊資料中心)
GLP-1、AI與自動化重塑製造邏輯
生技產業走向規模化競爭
在綜合座談中,Medtex Medsolution Limited技術總監黃意翔(Ethan Huang)主持各方就產業趨勢與歐洲政策現況交換意見。與會者指出,GLP-1藥物需求擴大、AI導入與實驗室自動化,正在改變生技製藥製造的產業邏輯。
Cassidy指出,在高度受法規監管的生技製藥環境中,「可解釋性」才是AI能否真正落地的核心問題。工廠現場的每一個AI決策都必須可追溯、可說明,各大法規機構目前也正在制定相關監管框架。
Shortt則從市場結構變化切入。他指出,GLP-1藥物的爆發性成長已實質改變生技製藥的產業邏輯,用藥族群從「病患」擴展至一般「消費者」,製造規模、供應鏈設計與行銷模式都面臨根本性的重整。他認為,這波浪潮正推著製藥產業愈來愈接近快速消費品的思維,AI、數位化與自動化的導入步伐也將隨之加快。
韓國延世大學(Yonsei University)整合科學工程研究所教授、K-NIBRT主任Prof. Jaehun Shin則從韓國經驗指出,仁川(Incheon)目前已是全球最大的單一城市生物製藥製造基地之一。三星生物製劑等大型CDMO龐大的產能,讓仁川在單一城市的基礎上位居全球生物製劑生產前列。
Shin指出,K-NIBRT引進愛爾蘭NIBRT訓練體系,加速本地生物製程專才養成,有效支撐產業升級所需的人力供給。他也提到,AI結合實驗室自動化(Self-Driving Lab)是亞洲值得關注的趨勢,若能將機器人與AI有效運用於GMP設施的監控與品管,將有機會同時壓低成本、提升效率。
歐洲強化生物製造自主
臺灣合作切入點在供應鏈與標準接軌
Cliclab Transformative Agent SL執行長暨共同創辦人、Resonance Health Europe合作成員Anaïs Le Corvec從歐洲政策面切入,指出歐洲在技能提升、創新商業化及法規環境上有其基礎,但要將創新轉化為具規模競爭力的產業,仍有相當距離。地緣政治壓力也讓歐盟更清楚意識到,強化生物製造自主性已是當務之急。
Le Corvec介紹,Resonance Health Europe是一個泛歐洲非營利專家網絡,可協助臺灣企業或機構對接適合的歐洲夥伴,在市場進入、法規諮詢與人脈建立上提供具體支援。
與會專家普遍認為,臺灣與愛爾蘭在生技製藥領域的合作潛力,遠不止於技術參訪或單次交流。愛爾蘭已建立從製程研發、人才培訓到永續製造的完整產業支援體系,而臺灣在原料藥、製劑與新興細胞治療領域具備一定製造基礎,雙方在供應鏈互補、人才培育認證與永續製造標準對接上,均有實質合作切入點。
隨著歐盟持續強化生物製造自主性、GLP-1等大規模需求重塑全球產能布局,臺灣若能及早建立與歐洲法規體系接軌的製造與認證能量,將有機會在新一輪產業重組中取得更有利的位置,而非只是被動跟隨市場變化。
>>本文刊登自《環球生技月刊》Vol. 137